压滤机进料泵H250-30是指型号为YBH250-30的节能型液压陶瓷柱塞泥浆泵,由咸阳华星泵业有限公司生产的一款泵.

　　专为压滤机进料设计的高性能泵。

　　结合了液压驱动、陶瓷柱塞耐磨技术及智能变量控制，适用于高固含量、高磨蚀性或腐蚀性浆料的高效脱水。以下是其核心信息：

　　一、关键性能参数

　　流量：30m³/h(对应型号中的“30”)

　　压力范围：0-2.0MPa(额定压力1.8MPa)，可满足压滤机从快速填充到高压保压的全流程需求。

　　电机功率：11kW，匹配液压驱动系统的高效节能特性。普通型为22千瓦。

　　柱塞材质：α型氧化铝陶瓷，硬度HLC8.5以上，耐磨损寿命达15年以上。

　　自吸高度：4-8米(视介质比重调整)，可直接抽取低位浆料池。

　　二、工作原理

　　液压驱动双缸双作用：通过柱塞在缸体内的往复运动，形成容积变化实现吸排浆。

　　自动变量调节：

　　低压阶段：大流量快速填充滤室(如30m³/h)。

　　高压阶段：当压力升至设定值(如1.8MPa)，流量自动降低至零，保持恒压直至压滤完成。

　　压力稳定：液压系统确保压力波动较小，避免滤布破损或滤液浑浊。

　　三、作为压滤机进料泵的核心优势

　　高效节能：

　　相比传统隔膜泵节能30%-50%，电机功率随压力升高而降低。

　　单台泵可替代3-4台老式隔膜泵，减少设备投资与占地面积。

　　耐磨耐腐蚀：

　　陶瓷柱塞抗磨损，适合含2mm以下颗粒的浆料(如陶瓷泥浆、水煤浆)。

　　泵体可选铸铁、不锈钢、钛合金或衬塑材质，适配酸性、碱性等腐蚀性介质。

　　智能动态控制：

　　无需人工干预，自动匹配压滤周期，缩短脱水时间30%，降低泥饼含水率。

　　维护便捷：

　　易损件(阀片、密封)更换周期长(处理陶瓷泥浆3-6个月一次)。

　　液压系统采用集成块设计，减少泄漏点，维护成本低。

　　四、典型应用场景

　　化工行业：染颜料、钛白粉、碳黑、盐泥等高浓度浆料压滤。

　　陶瓷行业：泥浆脱水、喷雾干燥前处理。

　　环保领域：市政污泥、河道淤泥脱水。

　　其他领域：水煤浆输送、金属矿浆处理等。

　　五、选型建议

　　若需更高压力(如3-5MPa)，可选择高压型号(如YB300系列)。

　　介质含大颗粒或高腐蚀性时，需定制泵体材质(如钛合金)。

　　长距离输送时，建议与供应商沟通优化管路设计。

　　该泵通过智能化、耐磨设计及高效节能特性，成为压滤机进料的理想选择，尤其适合对效率与成本敏感的工业脱水场景。